Beutelverpackungsmaschinen für Reibekäse

Schnell, effizient und sicher

Das Verpacken von Reibekäse erfordert höchste Präzision, Effizienz und Qualität – genau dafür wurden unsere Beutelverpackungsmaschinen entwickelt. Sie sorgen für exakt befüllte Beutel, lassen sich nahezu werkzeuglos und teilautomatisiert umstellen als auch schnell und gründlich reinigen. So sichern Sie eine gleichbleibend hohe Produktqualität bei maximaler Leistung.

Mit modernster Technik reduzieren wir den Restsauerstoff im Beutel auf ein Minimum – für beste Frische und eine lange Haltbarkeit Ihrer Produkte. Unsere jahrzehntelange Erfahrung und die Vielzahl installierter Maschinen garantieren Ihnen eine Lösung, die Geschwindigkeit, Qualität und Wirtschaftlichkeit perfekt vereint.

Highlights

Hygiene

Erfüllung höchster Hygieneanforderungen

Dosierung

Hohe Geschwindigkeit und Dosiergenauigkeit

Formatwechsel

Schnelle und teils werkzeuglose Formatwechsel

Produkthaltbarkeit

Minimale Restsauerstoffwerte im Beutel

Verarbeitbarkeit von recycelbaren Materialien

Auf allen unserer Neumaschinen ist die Verarbeitung von recyclefähigen Einstoffmaterialien, den sogenannten Monomaterialien, standardmäßig möglich. Durch innovative Abwickel- und Siegeltechnologie lassen sich immer neuere und dünnere Folien und Papiere bei gleichbleibender Qualität und Geschwindigkeit verarbeiten.

Reibekäse auf Pizza – ein sensibles Produkt, haltbar im Beutel

Führende Verpackungstechnik für Reibekäse

"Mit unserer Technik produzieren Sie in Zukunft erstklassige Beutel bei höchster Geschwindigkeit, über die gesamte Maschinenlaufzeit."

Olaf Clemens, geschäftsführender Gesellschafter

Mit Reibekäse kennen wir uns aus

Hohe Leistung bei jedem Füllgewicht

über eine smarte Steuerung der Mehrkopfwaage

In der Kombination mit Mehrkopfwaagen erreichen unsere Maschinen höchste Taktleistungen bei gleichzeitig hohen Abfüllmengen. Mithilfe eines smarten Abwurfmanagements wartet unsere Maschine bei kleinen Verzögerungen in der Mehrkopfwaage und stellt somit sicher, dass mehr verkaufsfähige Beutel gefüllt werden.

Vielfalt und Flexibilität

hinsichtlich Füllmenge, Beutelart und Füllprodukt

Mit unseren Beutelverpackungsmaschinen lassen sich singleserve units mit kleinen Füllmengen, wie beispielspielsweise 100 g als auch größere Mengen von über 1.000 g im Standbodenbeutel mit Zipper verpacken. Zudem ist das Abfüllen von Produktmixen und Käsevariationen möglich.

Verlängerte Produkthaltbarkeit

dank minimaler Restsauerstoffwerte

Mithilfe unserer bewährten Produktschutzbegasung senken wir den Restsauerstoffwert im Beutel auf ein Minimum von üblicherweise 0,5–2,0 % und sorgen so für eine möglichst lange Produkthaltbarkeit und Frische.

Übersicht verschiedener Reibekäse, abfüllbar auf einer SN Maschine

Verarbeitung immer dünnerer und recyclebarer Verpackungsmaterialien

"Über viele innovative Lösungen können unsere Maschinen auch die dünnsten recyclebaren Verpackungsfolien für Reibekäse verarbeiten. Das ist wirtschaftlich, aber vor allem ökologisch höchst relevant."

Reiner Müller, Director Business Development & Global Accounts

Leistungsstark in jeder Hinsicht

Hohe Geschwindigkeiten und Ausbringungsleistung

Produzieren Sie auf unseren Beutelverpackungsmaschinen mit dauerhaft höchsten Geschwindigkeiten und das selbst bei hohen Füllvolumen. Hierbei sind Ausbringungsleistungen von 40 bis 165 Beutel pro Minute möglich. Für den Reibekäsebereich empfehlen wir die Produktion von einfach- (simplex) bis dreifach-Maschinen (triplex).

Präzises und effizientes Abfüllen

Das Abfüllen von Reibekäse erfolgt in der Regel über Mehrkopfwaagen, die eine exakte Gewichtskontrolle mit hoher Geschwindigkeit kombinieren. Während des Abfüllprozesses wird der Reibekäse dabei besonders schonend behandelt, um Qualitätsverluste zu vermeiden. Ergänzt wird der Prozess durch eine gezielte Produktschutzbegasung, die den Restsauerstoffgehalt im Beutel auf ein Minimum reduziert. Das Ergebnis: dauerhaft frische Produkte, verlängerte Mindesthaltbarkeit und eine gleichbleibend hohe Produktqualität.

Schnelle und einfache Formatwechsel in <15 Min.

Unsere Maschinen ermöglichen nahezu werkzeuglose Formatwechsel in weniger als 15 Minuten, abhängig vom Maschinentyp. Über die integrierte Rezepturverwaltung lassen sich Produktions- und Maschinenparameter für einzelne Produkte und Formate bequem über das HMI laden. Das reduziert Stillstandszeiten und steigert die Maschinenauslastung sowie die Produktivität – besonders bei häufigen Produktwechseln. Für besonders einfache und schnelle Umstellungen bieten wir unterschiedliche Automatisierungsgrade an.

Einfache und schnelle Reinigung

Für die schnelle und gründliche Reinigung der Maschine sowie der produktberührenden Teile bieten wir durchdachte Lösungen für Nassausführungen sowie komplette Washdown Maschinenvarianten.

Reibekäse – ein sensibles Produkt, haltbar in wiedverschließbaren Beutel

Hochwertige Produkte verdienen Premium Beutelqualität

Auf was es bei der Beutelgestaltung ankommt

Standboden

Der Standboden eines Beutels wird durch eine zusätzliche Faltung des Verpackungsmaterials erzeugt. Mithilfe dieser sehr stabilen Bodenkonstruktion ist es dem Beutel möglich auf einem ebenen Untergrund eigenständig zu stehen. Zusätzlich zu der Grundfunktion der selbständigen Standfähigkeit erhält der Beutel durch den Standboden und der daraus resultierenden Bodenfalte ein höheres Füllvolumen als bei einem Flachbeutel. Die Bodenform kann üblicherweise in runder als sogenannte Doypacks oder in trapezform als Deltapacks gestaltet werden.

Zipper

Um den Beutel wiederverschließbar zu gestalten, wird oftmals ein sogenannter Zipper-Wiederverschluss eingesetzt. Dieser Zipper besteht aus zwei Kunststofflippen, die zusammengedrückt und auseinandergezogen werden können und in den Kopfbereich des Beutels eingesiegelt wird. Damit ist es möglich den Beutel einerseits nach dem erstmaligen Öffnen wieder zu verschließen und andererseits die Frische des Füllproduktes zu einem gewissen Maße zu erhalten.

Aufreißhilfe

Die Aufreißhilfe ist eine Stanzung in der oberen seitlichen Siegelnaht des Beutels. Durch diese Stanzung wird es dem Konsumenten erleichtert den Beutel ohne Werkzeuge aufzureißen und den Inhalt zu konsumieren. Die Aufreißhilfe wird in der Regel als Einschnitt oder als ausgestanzte Pfeilspitze ausgeführt.

Seitensiegelnaht

Als Seitensiegelnaht bezeichnet man die beiden gesiegelten Ränder eines Beutels, um ihn seitlich zu verschließen. Die seitliche Siegelnaht erfordert eine besondere Qualität und Festigkeit. Sie ist in ihrer Breite frei wählbar. Der Beutel hat je nach Füllgut, Füllmenge und Größe verschiedene Qualitätsanforderungen zu erfüllen. In der Siegelnaht können auch optische und funktionale Siegelmuster, wie beispielsweise Kreuz- und Riffelmuster, erzeugt werden.

Kopfsiegelnaht

Um den Beutel nach dem Befüllen dauerhaft zu verschließen wird eine Kopfsiegelnaht hergestellt. Die Siegelnaht erfordert eine besondere Qualität und Festigkeit. Der Beutel hat je nach Füllgut, Füllmenge und Größe verschiedene Qualitätsanforderungen zu erfüllen. Neben den technischen Anforderungen werden oftmals auch breitere Kopfsiegelnähte erzeugt, um eine entsprechende Optik des Beutels zu erhalten. In der Kopfsiegelnaht werden dann auch verschiedene Zusatzfunktionen, wie einer Aufhängevorrichtung als Loch beziehungsweise Euro-Loch, integriert. In der Kopfsiegelnaht können zudem optische und funktionale Siegelmuster, wie beispielsweise Kreuz- und Riffelmuster, erzeugt werden.

Siegelnahtqualität

Die Siegelnahtqualität ist eines der Kernkriterien eines Beutels. Sie muss verschiedenste Qualitäts- und Funktionskriterien erfüllen. Dank unserer innovativen und hochwertigen Siegeltechnologie können unsere Maschinen konstant und langfristig hohe Siegelnahtfestigkeiten gewährleisten. Und dies auch bei unterschiedlichen Verpackungsmaterialien sowie auch Monomaterialien.

Verarbeitbarkeit von Monomaterialien

Auf allen unserer Neumaschinen ist die Verarbeitung von recyclefähigen Einstoffmaterialien, den sogenannten Monomaterialien, standardmäßig möglich. Durch innovative Abwickel- und Siegeltechnologie lassen sich immer neuere und dünnere Folien und Papiere bei gleichbleibender Qualität und Geschwindigkeit verarbeiten.

Füllgrad

Um Verpackungsmaterial und Kosten zu minimieren, aber auch aus nachhaltiger Sicht, gilt es den freibleibenden Raum zwischen des Produktfüllgrads und der Kopfsiegelnaht so gering wie möglich zu halten. Einige technische Prozesse, wie beispielsweise das Straffen vor der Kopfsiegelung, erfordern einen gewissen Platz im Kopfraum des Beutels. Eine Kopfraumbedampfung, die einem möglichen Aufblähen des Beutels entgegenwirken soll, erfordert ebenso einen bestimmten Freiraum im Kopfbereich des Beutels. Bei der optimalen Auslegung der Beuteldimensionen in Abhängigkeit mit der vorgesehenen Füllmenge und des Füllgrades helfen wir gerne.

alle Beuteldetails im Überblick

Gängige Beuteldetails im Überblick

Details auf die es wirklich ankommt

Standboden

Der Standboden eines Beutels wird durch eine zusätzliche Faltung des Verpackungsmaterials erzeugt. Mithilfe dieser sehr stabilen Bodenkonstruktion ist es dem Beutel möglich auf einem ebenen Untergrund eigenständig zu stehen. Zusätzlich zu der Grundfunktion der selbständigen Standfähigkeit erhält der Beutel durch den Standboden und der daraus resultierenden Bodenfalte ein höheres Füllvolumen als bei einem Flachbeutel. Die Bodenform kann üblicherweise in runder als sogenannte Doypacks oder in trapezform als Deltapacks gestaltet werden.
Zipper

Um den Beutel wiederverschließbar zu gestalten, wird oftmals ein sogenannter Zipper-Wiederverschluss eingesetzt. Dieser Zipper besteht aus zwei Kunststofflippen, die zusammengedrückt und auseinandergezogen werden können und in den Kopfbereich des Beutels eingesiegelt wird. Damit ist es möglich den Beutel einerseits nach dem erstmaligen Öffnen wieder zu verschließen und andererseits die Frische des Füllproduktes zu einem gewissen Maße zu erhalten.
Aufreißhilfe

Die Aufreißhilfe ist eine Stanzung in der oberen seitlichen Siegelnaht des Beutels. Durch diese Stanzung wird es dem Konsumenten erleichtert den Beutel ohne Werkzeuge aufzureißen und den Inhalt zu konsumieren. Die Aufreißhilfe wird in der Regel als Einschnitt oder als ausgestanzte Pfeilspitze ausgeführt.
Seitensiegelnaht

Als Seitensiegelnaht bezeichnet man die beiden gesiegelten Ränder eines Beutels, um ihn seitlich zu verschließen. Die seitliche Siegelnaht erfordert eine besondere Qualität und Festigkeit. Sie ist in ihrer Breite frei wählbar. Der Beutel hat je nach Füllgut, Füllmenge und Größe verschiedene Qualitätsanforderungen zu erfüllen. In der Siegelnaht können auch optische und funktionale Siegelmuster, wie beispielsweise Kreuz- und Riffelmuster, erzeugt werden.
Kopfsiegelnaht

Um den Beutel nach dem Befüllen dauerhaft zu verschließen wird eine Kopfsiegelnaht hergestellt. Die Siegelnaht erfordert eine besondere Qualität und Festigkeit. Der Beutel hat je nach Füllgut, Füllmenge und Größe verschiedene Qualitätsanforderungen zu erfüllen. Neben den technischen Anforderungen werden oftmals auch breitere Kopfsiegelnähte erzeugt, um eine entsprechende Optik des Beutels zu erhalten. In der Kopfsiegelnaht werden dann auch verschiedene Zusatzfunktionen, wie einer Aufhängevorrichtung als Loch beziehungsweise Euro-Loch, integriert. In der Kopfsiegelnaht können zudem optische und funktionale Siegelmuster, wie beispielsweise Kreuz- und Riffelmuster, erzeugt werden.
Siegelnahtqualität

Die Siegelnahtqualität ist eines der Kernkriterien eines Beutels. Sie muss verschiedenste Qualitäts- und Funktionskriterien erfüllen. Dank unserer innovativen und hochwertigen Siegeltechnologie können unsere Maschinen konstant und langfristig hohe Siegelnahtfestigkeiten gewährleisten. Und dies auch bei unterschiedlichen Verpackungsmaterialien sowie auch Monomaterialien.
Verarbeitbarkeit von Monomaterialien

Auf allen unserer Neumaschinen ist die Verarbeitung von recyclefähigen Einstoffmaterialien, den sogenannten Monomaterialien, standardmäßig möglich. Durch innovative Abwickel- und Siegeltechnologie lassen sich immer neuere und dünnere Folien und Papiere bei gleichbleibender Qualität und Geschwindigkeit verarbeiten.
Füllgrad

Um Verpackungsmaterial und Kosten zu minimieren, aber auch aus nachhaltiger Sicht, gilt es den freibleibenden Raum zwischen des Produktfüllgrads und der Kopfsiegelnaht so gering wie möglich zu halten. Einige technische Prozesse, wie beispielsweise das Straffen vor der Kopfsiegelung, erfordern einen gewissen Platz im Kopfraum des Beutels. Eine Kopfraumbedampfung, die einem möglichen Aufblähen des Beutels entgegenwirken soll, erfordert ebenso einen bestimmten Freiraum im Kopfbereich des Beutels. Bei der optimalen Auslegung der Beuteldimensionen in Abhängigkeit mit der vorgesehenen Füllmenge und des Füllgrades helfen wir gerne.