Beutelverpackungsmaschinen für Trockenfrüchte
Effizient, schonend und präzise
Trockenfrüchte sind in unterschiedlichsten Arten und Formen erhältlich. Neben sortenreinen Früchten werden oftmals auch Mischungen oder Früchte zusammen mit Nüssen verpackt. Hierbei spielt die Primärverpackung eine zentrale Rolle, vor allem hinsichtlich des Produktschutzes und der Produkthaltbarkeit.
Unsere individuellen Maschinenlösungen erreichen höchsten Produktschutz und -haltbarkeit zusammen mit einzigartiger Effizienz und Beutelqualität. Unser Anspruch sind perfekte Beutel zu niedrigsten Stückkosten, verlässlich über die gesamte Maschinenlebensdauer.
Highlights
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Produkthaltbarkeit
Höchste Mindesthaltbarkeitsdauer (MHD)
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Geschwindigkeit
Hohe Taktleistungen und Füllgewichtsspanne
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Maschinenlebensdauer
Auslegung für 25+ Jahre Produktion
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Produktschutz
Sicheres und schonendes Abfüllen in den Beutel
Verarbeitbarkeit von recycelbaren Materialien
Auf allen unserer Neumaschinen ist die Verarbeitung von recyclefähigen Einstoffmaterialien, den sogenannten Monomaterialien, standardmäßig möglich. Durch innovative Abwickel- und Siegeltechnologie lassen sich immer neuere und dünnere Folien und Papiere bei gleichbleibender Qualität und Geschwindigkeit verarbeiten.
Effizientes Abfüllen von Trockenfrüchten
"Beim Abfüllen von Trockenfrüchten ist es wichtig, dass diese nicht verklumpen und sauber fallen, um präzise abgefüllt werden zu können."
Getrocknete Früchte präzise und effizient verpacken
Effizientes und kontrolliertes Abfüllen
über ein smartes Abwurfmanagement der Mehrkopfwaage
In Kombination mit Mehrkopfwaagen erreichen unsere Maschinen höchste Taktleistungen, selbst bei hohen Abfüllmengen. Mithilfe eines smarten Abwurfmanagements wartet unsere Maschine bei kleinen Verzögerungen in der Mehrkopfwaage mit der Abfüllung. Dadurch reduziert sich der Produktverlust und es werden mehr verkaufsfähige Beutel produziert. Um den notwendigen Produktfluss zu gewährleisten und ein Verklumpen der Trockenfrüchte zu verhindern, werden üblicherweise besonders glatte und rutschfähige Materialien für produktberührende Teile eingesetzt.
Verlängerte Produkthaltbarkeit
dank minimaler Restsauerstoffwerte
Damit die hochwertigen Früchte ihr Aroma behalten und die Mindesthaltbarkeit maximiert wird, ist vor allem der Restsauerstoffwert im Beutel auf ein Minimum zu reduzieren. Dies erreichen wir über unsere spezielle Produktschutzbegasung. Hierbei sind Restsauerstoffwerte von 2–5 % üblich.
Vielfalt und Flexibilität
hinsichtlich Füllmenge, Beutelart und Füllprodukt
Mit unseren Beutelverpackungsmaschinen lassen sich Einzelportionsgrößen mit kleinen Füllmengen, beispielsweise 100 g, oder auch größere Mengen, wie etwa 1.000 g im Standbodenbeutel mit Zipper verpacken. Ebenso sind Produktmixe oder Produktkombinationen möglich.
Mit innovativer Technologie Trockenfrüchte verpacken
Hohe Geschwindigkeiten und Ausbringungsleistung
Produzieren Sie auf unseren Beutelverpackungsmaschinen mit dauerhaft höchsten Geschwindigkeiten und das selbst bei hohen Füllvolumen. Abhängig von der jeweiligen Dosierung sind Ausbringungsleistungen von 40 bis 210 Beutel pro Minute möglich. Im Bereich der Trockenfrüchte werden in der Regel einfach- (simplex) bis dreifach-Maschinen (triplex) eingesetzt.
Effektive und gründliche Reinigung
Insbesondere bei der Verarbeitung von Trockenfrüchten ist eine einfache und effektive Reinigung der produktberührenden Teile essenziell. Unsere Beutelverpackungsmaschinen sind für alle Reinigungsprozesse, von trocken bis wash-down, konzipiert. So lassen sich Reinigungs- und Produktwechselzeiten minimieren – für reduzierte Kontaminationsrisiken und maximale Produktionssicherheit.
Präzises und effizientes Abfüllen
Das Abfüllen von Trockenfrüchten erfolgt in der Regel über Mehrkopfwaagen, die eine exakte Gewichtskontrolle mit hoher Geschwindigkeit kombinieren. Während des Abfüllprozesses werden die Trockenfrüchte dabei besonders schonend verarbeitet, um Bruch und Qualitätsverluste zu vermeiden. Ergänzt wird der Prozess durch eine gezielte Produktschutzbegasung, die den Restsauerstoffgehalt im Beutel auf ein Minimum reduziert. Das Ergebnis: dauerhaft frische Produkte, verlängerte Mindesthaltbarkeit und eine gleichbleibend hohe Produktqualität.
Schnelle und einfache Formatwechsel
Unsere Maschinen ermöglichen nahezu werkzeuglose Formatwechsel in weniger als 15 Minuten, abhängig vom Maschinentyp. Über die integrierte Rezepturverwaltung lassen sich Produktions- und Maschinenparameter für einzelne Produkte und Formate bequem über das HMI laden. Das reduziert Stillstandszeiten und steigert die Maschinenauslastung sowie die Produktivität – besonders bei häufigen Produktwechseln. Für besonders einfache und schnelle Umstellungen bieten wir unterschiedliche Automatisierungsgrade an.
Premium Beutelqualität
"Unsere Verpackungsmaschinen stehen seit jeher für premium Beutelqualität. Neben der horizontalen Verarbeitungsweise ist es vor allem unsere innovative Siegeltechnologie, die für hochwertige und anspruchsvolle Siegelnähte sorgt."
Hochwertige Produkte verdienen Premium Beutelqualität
Auf was es bei der Beutelgestaltung ankommt
Standboden
Der Standboden eines Beutels wird durch eine zusätzliche Faltung des Verpackungsmaterials erzeugt. Mithilfe dieser sehr stabilen Bodenkonstruktion ist es dem Beutel möglich auf einem ebenen Untergrund eigenständig zu stehen. Zusätzlich zu der Grundfunktion der selbständigen Standfähigkeit erhält der Beutel durch den Standboden und der daraus resultierenden Bodenfalte ein höheres Füllvolumen als bei einem Flachbeutel. Die Bodenform kann üblicherweise in runder als sogenannte Doypacks oder in trapezform als Deltapacks gestaltet werden.
Zipper
Um den Beutel wiederverschließbar zu gestalten, wird oftmals ein sogenannter Zipper-Wiederverschluss eingesetzt. Dieser Zipper besteht aus zwei Kunststofflippen, die zusammengedrückt und auseinandergezogen werden können und in den Kopfbereich des Beutels eingesiegelt wird. Damit ist es möglich den Beutel einerseits nach dem erstmaligen Öffnen wieder zu verschließen und andererseits die Frische des Füllproduktes zu einem gewissen Maße zu erhalten.
Aufreißhilfe
Die Aufreißhilfe ist eine Stanzung in der oberen seitlichen Siegelnaht des Beutels. Durch diese Stanzung wird es dem Konsumenten erleichtert den Beutel ohne Werkzeuge aufzureißen und den Inhalt zu konsumieren. Die Aufreißhilfe wird in der Regel als Einschnitt oder als ausgestanzte Pfeilspitze ausgeführt.
Seitensiegelnaht
Als Seitensiegelnaht bezeichnet man die beiden gesiegelten Ränder eines Beutels, um ihn seitlich zu verschließen. Die seitliche Siegelnaht erfordert eine besondere Qualität und Festigkeit. Sie ist in ihrer Breite frei wählbar. Der Beutel hat je nach Füllgut, Füllmenge und Größe verschiedene Qualitätsanforderungen zu erfüllen. In der Siegelnaht können auch optische und funktionale Siegelmuster, wie beispielsweise Kreuz- und Riffelmuster, erzeugt werden.
Kopfsiegelnaht
Um den Beutel nach dem Befüllen dauerhaft zu verschließen wird eine Kopfsiegelnaht hergestellt. Die Siegelnaht erfordert eine besondere Qualität und Festigkeit. Der Beutel hat je nach Füllgut, Füllmenge und Größe verschiedene Qualitätsanforderungen zu erfüllen. Neben den technischen Anforderungen werden oftmals auch breitere Kopfsiegelnähte erzeugt, um eine entsprechende Optik des Beutels zu erhalten. In der Kopfsiegelnaht werden dann auch verschiedene Zusatzfunktionen, wie einer Aufhängevorrichtung als Loch beziehungsweise Euro-Loch, integriert. In der Kopfsiegelnaht können zudem optische und funktionale Siegelmuster, wie beispielsweise Kreuz- und Riffelmuster, erzeugt werden.
Siegelnahtqualität
Die Siegelnahtqualität ist eines der Kernkriterien eines Beutels. Sie muss verschiedenste Qualitäts- und Funktionskriterien erfüllen. Dank unserer innovativen und hochwertigen Siegeltechnologie können unsere Maschinen konstant und langfristig hohe Siegelnahtfestigkeiten gewährleisten. Und dies auch bei unterschiedlichen Verpackungsmaterialien sowie auch Monomaterialien.
Verarbeitbarkeit von Monomaterialien
Auf allen unserer Neumaschinen ist die Verarbeitung von recyclefähigen Einstoffmaterialien, den sogenannten Monomaterialien, standardmäßig möglich. Durch innovative Abwickel- und Siegeltechnologie lassen sich immer neuere und dünnere Folien und Papiere bei gleichbleibender Qualität und Geschwindigkeit verarbeiten.
Füllgrad
Um Verpackungsmaterial und Kosten zu minimieren, aber auch aus nachhaltiger Sicht, gilt es den freibleibenden Raum zwischen des Produktfüllgrads und der Kopfsiegelnaht so gering wie möglich zu halten. Einige technische Prozesse, wie beispielsweise das Straffen vor der Kopfsiegelung, erfordern einen gewissen Platz im Kopfraum des Beutels. Eine Kopfraumbedampfung, die einem möglichen Aufblähen des Beutels entgegenwirken soll, erfordert ebenso einen bestimmten Freiraum im Kopfbereich des Beutels. Bei der optimalen Auslegung der Beuteldimensionen in Abhängigkeit mit der vorgesehenen Füllmenge und des Füllgrades helfen wir gerne.
Aufhängeloch
Das Aufhängeloch dient in erster Linie der einfachen Platzierung im Regal des Point of Sale. Hier werden die Beutel mit (Euro-) Loch einfach auf die Stangen im Regal aufgeschoben. Die Wahl des Aufhängelochs ist grundsätzlich frei wählbar und wird über eine separate Stanze in der Beutelverpackungsmaschine realisiert.
Gängige Beuteldetails im Überblick
Details auf die es wirklich ankommt
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Standboden
Der Standboden eines Beutels wird durch eine zusätzliche Faltung des Verpackungsmaterials erzeugt. Mithilfe dieser sehr stabilen Bodenkonstruktion ist es dem Beutel möglich auf einem ebenen Untergrund eigenständig zu stehen. Zusätzlich zu der Grundfunktion der selbständigen Standfähigkeit erhält der Beutel durch den Standboden und der daraus resultierenden Bodenfalte ein höheres Füllvolumen als bei einem Flachbeutel. Die Bodenform kann üblicherweise in runder als sogenannte Doypacks oder in trapezform als Deltapacks gestaltet werden.
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Zipper
Um den Beutel wiederverschließbar zu gestalten, wird oftmals ein sogenannter Zipper-Wiederverschluss eingesetzt. Dieser Zipper besteht aus zwei Kunststofflippen, die zusammengedrückt und auseinandergezogen werden können und in den Kopfbereich des Beutels eingesiegelt wird. Damit ist es möglich den Beutel einerseits nach dem erstmaligen Öffnen wieder zu verschließen und andererseits die Frische des Füllproduktes zu einem gewissen Maße zu erhalten.
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Aufreißhilfe
Die Aufreißhilfe ist eine Stanzung in der oberen seitlichen Siegelnaht des Beutels. Durch diese Stanzung wird es dem Konsumenten erleichtert den Beutel ohne Werkzeuge aufzureißen und den Inhalt zu konsumieren. Die Aufreißhilfe wird in der Regel als Einschnitt oder als ausgestanzte Pfeilspitze ausgeführt.
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Seitensiegelnaht
Als Seitensiegelnaht bezeichnet man die beiden gesiegelten Ränder eines Beutels, um ihn seitlich zu verschließen. Die seitliche Siegelnaht erfordert eine besondere Qualität und Festigkeit. Sie ist in ihrer Breite frei wählbar. Der Beutel hat je nach Füllgut, Füllmenge und Größe verschiedene Qualitätsanforderungen zu erfüllen. In der Siegelnaht können auch optische und funktionale Siegelmuster, wie beispielsweise Kreuz- und Riffelmuster, erzeugt werden.
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Kopfsiegelnaht
Um den Beutel nach dem Befüllen dauerhaft zu verschließen wird eine Kopfsiegelnaht hergestellt. Die Siegelnaht erfordert eine besondere Qualität und Festigkeit. Der Beutel hat je nach Füllgut, Füllmenge und Größe verschiedene Qualitätsanforderungen zu erfüllen. Neben den technischen Anforderungen werden oftmals auch breitere Kopfsiegelnähte erzeugt, um eine entsprechende Optik des Beutels zu erhalten. In der Kopfsiegelnaht werden dann auch verschiedene Zusatzfunktionen, wie einer Aufhängevorrichtung als Loch beziehungsweise Euro-Loch, integriert. In der Kopfsiegelnaht können zudem optische und funktionale Siegelmuster, wie beispielsweise Kreuz- und Riffelmuster, erzeugt werden.
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Siegelnahtqualität
Die Siegelnahtqualität ist eines der Kernkriterien eines Beutels. Sie muss verschiedenste Qualitäts- und Funktionskriterien erfüllen. Dank unserer innovativen und hochwertigen Siegeltechnologie können unsere Maschinen konstant und langfristig hohe Siegelnahtfestigkeiten gewährleisten. Und dies auch bei unterschiedlichen Verpackungsmaterialien sowie auch Monomaterialien.
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Verarbeitbarkeit von Monomaterialien
Auf allen unserer Neumaschinen ist die Verarbeitung von recyclefähigen Einstoffmaterialien, den sogenannten Monomaterialien, standardmäßig möglich. Durch innovative Abwickel- und Siegeltechnologie lassen sich immer neuere und dünnere Folien und Papiere bei gleichbleibender Qualität und Geschwindigkeit verarbeiten.
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Füllgrad
Um Verpackungsmaterial und Kosten zu minimieren, aber auch aus nachhaltiger Sicht, gilt es den freibleibenden Raum zwischen des Produktfüllgrads und der Kopfsiegelnaht so gering wie möglich zu halten. Einige technische Prozesse, wie beispielsweise das Straffen vor der Kopfsiegelung, erfordern einen gewissen Platz im Kopfraum des Beutels. Eine Kopfraumbedampfung, die einem möglichen Aufblähen des Beutels entgegenwirken soll, erfordert ebenso einen bestimmten Freiraum im Kopfbereich des Beutels. Bei der optimalen Auslegung der Beuteldimensionen in Abhängigkeit mit der vorgesehenen Füllmenge und des Füllgrades helfen wir gerne.
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Aufhängeloch
Das Aufhängeloch dient in erster Linie der einfachen Platzierung im Regal des Point of Sale. Hier werden die Beutel mit (Euro-) Loch einfach auf die Stangen im Regal aufgeschoben. Die Wahl des Aufhängelochs ist grundsätzlich frei wählbar und wird über eine separate Stanze in der Beutelverpackungsmaschine realisiert.
Ihr verlässlicher Partner für individuelle Maschinenlösungen
Gerne unterstützen wir Sie bei Ihrem Beutelverpackungsprojekt mit maßgeschneiderter Maschinen- und Dosiertechnik.
Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.
Tel.: +49 2267 699-0
E-Mail: sales@sn-packaging.de
Die passende Beutelverpackungsmaschine für alle Leistungsbereiche
von
kompakt & preiswert
Jährliche Ausbringungsleistung
im Einschichtbetrieb:
ca. 3 Mio. Beutel pro Jahr
-
hochflexibel im Beutelformat
-
moderate Ausbringungsleistung
bis
groß & leistungsstark
Jährliche Ausbringungsleitung
im Dreischichtbetrieb:
ca. 65 Mio. Beutel im Jahr
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leistungsoptimierter Formatbereich
-
hohe Ausbringungsleistung
FME 50
Horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine (HFFS)
Formatbereich Beutelbreite
50 – 170 mm
Formatbereich Beutelhöhe
70 – 210 mm
Realistische Ausbringungsleistung
bis 60 Beutel/Min.
Exemplarische Jahresproduktion (einschichtig)
ca. 6 Mio. Beutel
(Angaben abhängig von Füllguteigenschaften, Beutelgröße, Verpackungsmaterial und Produktionszeiten)
FBM 22
Horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine (HFFS)
in Duplex-Ausführung
Formatbereich Beutelbreite
120 – 190 mm
Formatbereich Beutelhöhe
100 – 450 mm
Realistische Ausbringungsleistung
bis 120 Beutel/Min.
Exemplarische Jahresproduktion (einschichtig)
ca. 12 Mio. Beutel
(Angaben abhängig von Füllguteigenschaften, Beutelgröße, Verpackungsmaterial und Produktionszeiten)
FM 300
Horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine (HFFS)
Formatbereich Beutelbreite
100 – 191 mm
Formatbereich Beutelhöhe
120 – 350 mm
Realistische Ausbringungsleistung
bis 180 Beutel/Min.
Exemplarische Jahresproduktion (dreischichtig)
ca. 55 Mio. Beutel
(Angaben abhängig von Füllguteigenschaften, Beutelgröße, Verpackungsmaterial und Produktionszeiten)
Kontakt
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